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ISO9001认证常见问题:生产提供是否合理规划

发布者: 慧德    时间:2021-2-6 17:47:46

  这些年,我国产品质量抽查统计数字表明:中小企业产品质量合格率远低于大型企业。同时,中小企业ISO9001认证的步伐也慢于大型企业,许多意图获得ISO认证或已获得认证的中小企业,其实际质量管理水平也没有明显提高。这其中归纳起来存在以下一些问题:

质量意识相对低下:

  一些长期以来实行计划经济体制的中小企业,其主要任务是“完成指标”、“符合标准”。在领导及员工的思想中树立的是“数量”的观念意识,有些甚至只求数量而忽视质量,连起码的符合标准都做不到。

  对于一些私营企业,质量低下的主要原因则在于企业主管。由于其自身素质限制,他们关心的主要问题是企业的近期效益,对企业的生存与发展缺乏长远规划及战略考虑,无视新生企业的挑战和国际竞争的冲击。从某种程度上讲,这样的企业,质量管理水平实际上已弱化,发展潜力非常有限。“质量是企业的生命”,质量没做好正是中小企业普遍寿命不长的根本原因。

生产提供

  1.生产及安装程序未规划完整(如欠缺生产流程、设备布置;

  2.生产及安装程序书末涵盖整个制程或末建立程序书;

  3.生产及安装的控制作业不完整,如欠缺:

    特殊尺寸要求。
    工作执行方法。
    取样方式。环境条件等。

  4. 作指导书末包括适当的生产和安装设备、工作环境、参考标准/法规及质量计划;

  5.生产及安装时,未规划合适的检验与试验站;

  6.制程中未加以监控(如监控产品特性、作业程序、作业方式围要设备控制、安全控制等);

  7.制程安排不合理造成瓶颈及等候;。

  8.设备的制程能力不合规范要求(如精密度、硬度等);

  9.设备元制定维护保养计划的办法或程序或保养计划并末执行。环境控制;

  10.对于公共设施(如工〕,用水、压缩空气、电力等)未定期查证;

  11.制程及设备的变更并无评估及核可;

  12.未订定书面的工作技艺基准或代表性样品;

  13,未规定特殊制程项目(加热处理、电焊等);

  14.特殊制程没有核可的书面程序;

  15.特殊制程人员没有合格的资料证件及训练记录;

  16.特殊制程设备未经确认即使用;

  17.特殊制程中,未监测及控制其工艺特性,也末留存记录(如热处理升降)。



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