ISO内审员即ISO9001:2015标准判断案例
1．工厂的采购外协件图纸被变更，而没有及时更改供货商持有的老图纸。
2．一些外购物资只要对方能提供出厂合格证的，一律不再做进厂任何验证了。
3．每个机床前都有相应的作业指导书，而老工人们却按自己的经验在操作。
4．内部质量审核，没有任何计划，采用不定期突然抽检的做法。
5．一项新产品开发计划，未随时间推移而做必要的修订。
6．文件规定质量经理负责审核成品，但出厂检验记录签字是保管员。
7．总经理任命了一名基层科长而不是经理为管理者代表，而后者无足够的职权来确保全公司质量体系的有效运作。
8．一批合同评审记录显示其评审工作总在相应合同订立之后才进行。
9．每年对供应商的评估，是根据每位采购员的个人印象而定，没有实际操作的资料。
10．“检验规范”要求的检验项目与实际的检验情况不一样，不少项目被删去，原因是没有必要的测试设备给予配合。
11．当设计图纸内容有变更时，未经授权人员的审核批准，就被使用了。
12．某项新产品开发在设计验证时，发现不少问题，即部分输出不能满足输入要求，却已进行设计确认工作。
13．培训记录规定保存期为五年，但由于培训机构调整，专职人员换岗，新旧人员的移交工作延误，造成大部分培训档案流失。
14．对工厂的体系文件总清单，未及时维护，与现场持有的文件实际状况不符。
15．销售部办公室发现两本不同版本的同名作业指导书，原因是新文件发放时没有及时收回旧文件。
16．把试验用的仪器放置在高温或潮湿的厂区而无任何防护措施，从而丧失了原有的精度。
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